No.242 JinHai Road, Xuanmen Industrial Zone, Yuhuan, Zhejiang, China +86-0576-87499008 [email protected]

Един от най-често срещаните източници на несъответствие в очакванията при международната покупка на санитарно-технически изделия е разликата между това, което B2B купувачите предполагат за производствените срокове на китайските фабрики, и реалните срокове. Разбирането на реалистичните минимални обеми за поръчка (MOQ) и производствените срокове още от началото позволява на екипите за набавяне да планират графиците за импорт, да управляват проектните срокове и да избягват натиска, който води до приемане на продукти с по-ниско качество в замяна на бързина.
За стандартни готови продукти — кухненски смесители за мивка, едноръчни смесители за умивалник и термостатични душови комплекти в налични изпълнения — повечето качествени китайски производители приемат поръчки от 50 до 200 броя на модел. Този по-нисък минимален обем на поръчка (MOQ) е типичен за първоначални пробни поръчки, направени от нови импортьори, които трябва да проверят реакцията на пазара, преди да се ангажират с по-големи обеми.
За OEM продукти, изискващи персонализирани изпълнения, частно етикетиране или незначителни промени в спецификациите в рамките на съществуващата технологична оснастка, минималният обем на поръчка (MOQ) обикновено се увеличава на 200–500 броя на артикул. За напълно нови OEM дизайн-проекти, изискващи нови форми, често се изисква MOQ от 500 до 1 000 броя на модел, като това отразява необходимостта от амортизация на инвестициите в технологичната оснастка в рамките на производствената серия.
В Xindong Sanitary Ware, с месечна производствена мощност над 200 000 комплекта, производствената база е проектирана така, че да обработва както високотомни повтарящи се поръчки, така и по-малки пробни партиди, без конфликти в производствено-плановите графици. Потвърждаването на прогнозирания ви годишен обем още на етапа на заявката помага на фабриката да планира производствените слотове и потенциално да намали времето за изпълнение.
За продукти, които се произвеждат редовно и чиито материали са налични на склад, времето за производство от потвърждаване на поръчката до готовност на стоката за инспекция обикновено варира от 25 до 40 работни дни. Този период включва планиране на производствения процес, времето за повърхностна обработка при електроплатиниране или PVD-обработка, окончателна сглобка, 100% налягане тестове и предварително транспортно опаковане.
За големи поръчки над 5 000 броя или по време на пикови производствени периоди (обикновено от септември до ноември, преди завършването на европейските зимни проекти), добавете към тази оценка още 10–15 работни дни.
За поръчки ODM, изискващи персонализирани цветове на повърхността или нанасяне на лого в рамките на съществуващата инструментация, добавете 5 до 10 работни дни към стандартното време за производство за настройка на повърхността и одобрение на съвпадението на цвета.
За пълни поръчки OEM, изискващи нова инструментация, добавете времето за производство на инструментацията (обикновено 8 до 12 седмици), преди да може да започне производството. Пълният срок от подписването на поръчката до готовността на стоката за изпращане при нов продукт OEM обикновено е 14 до 18 седмици за първото производствено партида. Последващите повторни поръчки се връщат към стандартния производствен срок от 25 до 40 работни дни, след като инструментацията е проверена.
Пробните изделия преди серийното производство от съществуващи форми (довършителни модификации, добавяне на логото) обикновено могат да бъдат произведени и изпратени в рамките на 7 до 14 работни дни. Пробни изделия Т1 от нови форми (първите отливки от новите матрици) изискват 8 до 12 седмици след одобрението на формите. Пробните изделия от фабриката, базирани на вече одобрен съществуващ продукт, се произвеждат и изпращат за 5 до 7 работни дни. При планирането на закупуването за проекта спрямо фиксирана дата на завършване на строителството е съществено да се вземе предвид времето за преглед и одобрение на пробните изделия — обикновено 2 до 4 седмици за един цикъл от обратна връзка и корекции.
Най-бързият начин за намаляване на производствените водещи времена е подаването на твърда поръчка с пълно потвърждение на спецификациите в началния етап. Промените в спецификациите на продукта, цветовете на отделката или дизайна на опаковката след подаването на поръчката са единствената най-голяма причина за удължаване на водещото време в китайските фабрики. Завършването на всички решения относно спецификациите преди издаването на поръчката, предоставянето на окончателното лого в правилния векторен формат и потвърждението на спецификациите за опаковката едновременно със спецификациите на продукта обикновено спестяват от две до три седмици в сравнение с поетапния процес на вземане на решения.
Основана през 1999 г. · Фабрика над 30 000 кв. м · Над 65 патента · Месечна мощност над 200 000 комплекта · Сертифицирана според ISO 9001. Контакт: [email protected] | www.cn-xindong.com
Горчиви новини2026-08-29
2026-08-28
2026-08-27
2026-08-26
2026-08-25
2026-08-24