Dobijte citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Poruka
0/1000
Ime tvrtke

Novosti o tvrtki

Glavna stranica>Novice>Vijesti Tvrtke

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji vode, za koje se primjenjuje ovaj članak, za koje se primjenjuje sljedeći članak:

Sep 12, 2026

Chrome završetak je prva stvar kupac vidi i prva stvar koja ne uspije. Na komercijalnoj slavini u hotelskoj kupaonici, u WC-u na aerodromu ili u bolničkom odjelu kvar u obloženju znači crne mrlje, površinske šupljine i hrđa koja prolazi kroz hrom u roku od nekoliko mjeseci. Razlika između završetka koji traje pet godina i onog koji propada u pet mjeseci nevidljiva je na mjestu prodaje: mjeri se u mikronima nikla i provjerava se testiranjem solnim sprejem.

Anatomija ukrasnog kroma

"Hromirana" mesingena slavina zapravo je višeslojni sustav premaza. Od površine mesinga prema van, tipična konstrukcija je:

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) ovog članka, "sredstva za upravljanje" znači sredstva za upravljanje i upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za

Niklinski sloj glavni element zaštite od korozije. U višem stupnju rada to je dupleksni nikl sistem: polu-sjajan, bez sumpora donji sloj nad kojim se nalazi svijetli, sumporni gornji sloj. Razlika elektrohemijskog potencijala između dva sloja tjera bilo kakvu koroziju koja počinje na ogrebotu da se širi bočno u polu-svetlom sloju umjesto da buši ravno do mesinga dramatično odgađa prodiranje u štap.

Vrhovni sloj hroma vrlo tanak "blizak" hroma, obično u području od 0,2 do 0,5 mikrona. U skladu s člankom 3. stavkom 1. Ono što ne radi sam od sebe je zaštita metala ispod: nikl sloj nosi tu odgovornost.

Praktična poanta: kada jeftini slavina brzo korozija, uobičajeni uzrok nije loš hrom to je premalo nikla ispod sloja hroma koji izgleda identično na prvi dan.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

U pogledu dekoratnih nikl + hromnih premaza na mesnenih pribora, na jeziku specifikacija dominiraju dvije norme:

  • ISO 1456 (u Europi objavljen kao EN ISO 1456) obuhvaća elektrodepozitirane premaze nikla plus hroma i bakra plus nikla plus hroma na osnovnim metalima uključujući bakar i bakarne legure. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 Europska komisija je odlučila o utvrđivanju zahtjeva za uvođenje u obzir tih zahtjeva. U ovom standardu se zahtjevi izražavaju i brojevima stanja rada, koji razvrstavaju težinu okruženja u kojem se očekuje da će premaz preživjeti.
  • ASTM B456 je odgovarajuća sjevernoamerička specifikacija za premaze od bakra + nikla + hroma i nikla + hroma na, između ostalog, bakru i bakrene legure. Kao i ISO 1456, dodjeljuje broj uslužnog stanja (SC) i povezuje svaki s minimalnim vrijednostima debljine i performansama u korozijskoj ispitivanju.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Europska komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje kvalitete premaza u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Europskog parlamenta i Vijeća. Kada vidite "plavano prema ISO 1456" u datoteku, profesionalno pitanje je: * koji broj stanja rada i koja minimalna debljina nikla?* Prava referenca bez stanja rada nije specifikacija to je marketinška rečenica.

Ispitivanje na rastvoru soli i koroziju

Testiranje korozije ubrzava godine izlaganja stvarnom svijetu u danima. U slučaju da se uzorak ne upotrijebi za ispitivanje, mora se provjeriti da je u skladu s standardom ISO 9227 (ili ASTM B117 u Sjevernoj Americi) u stanju da se uzorak izloži finoj magli od 5% natrijum-kloridnog rastvora na oko 35 °C u zatvorenoj U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitna površina mora biti izložena otpadnim površinama.

Tipične razine prihvaćanja za obložene pribor padaju u rasponu od otprilike 24 sata do 72 sata ili više NSS-a bez značajne korozije, ovisno o određenom stanju usluge i očekivanjima tržišta i zahtjevnije procjene koriste CASS test (slatni sprej s bakarno ubrzan

Dvije iskrene upozorenja iz laboratorijske kljove:

Satovi solnih sprejeva su komparativno sredstvo, a ne predviđanje života. Završak koji preživi 72 sata NSS neće nužno preživjeti 72 dana u kloriranom hotelskom kupatilu.

U slučaju da se uzorak ne provodi, to ne znači da se proizvodna serija provodi. U slučaju da se testiranje solnim prsima provodi u skladu s planom uzorkovanja, to je samo u skladu s planom uzorkovanja koji stoji iza njega. Zato odgovorni kupci zahtijevaju provjeru serije, a ne jednokratni test tipa prilikom lansiranja proizvoda.

Kako provjeriti debljinu premaza

Debljina je mjerljivo srce kvalitete premaza, a provjerava se na tri načina:

  • X-ray fluorescencija (XRF) prenosna, nedestruktivna metoda kojom se u sekundi mjere slojevi bakra/nikla/hroma na gotovom dijelu. To je praktično prvo-linijsko sredstvo za ulazne inspekcije i za reviziju proizvodnje dobavljača.
  • Koulometrijsko (elektrolitsko) ispitivanje debljine rastvara mali maskirani prostor sloj po sloj i bilježi debljinu od potrošenog naboja; točan i široko korišten za nikl.
  • Metalogonski poprečni rez montaža, rezanje i poliranje premaza kako bi se mjerili slojevi pod mikroskopom; najstrožija metoda.

Gdje mjeriti je važno koliko i kako: debljina varira u složenom odlijevanju slavine, a rubovi, uglovi, unutarnji otvorovi i navojena područja su tanji od širokih ravnih površina. Specifikacija kvalitete premaza identificira kritične površine i navodi da moraju ispunjavati minimum dio koji je "prosječno 20 mikrona" još uvijek može imati tanku pokrivenost na izloženoj ivici.

Praktičan popis za inspekciju prilikom prijema

Ako uvozite komercijalne slavine, dodajte sljedeće korake u svoj pregled robe ili pregled treće strane:

Vidno i osjetljivo: zrcalna čistoća bez maglice, pomorandžaste ljuske, šupljina, plikova, grubih rubova ili tragova povlačenja; provjerite završnu oblogu unutar otvora izvodnika i ispod tijela gdje je jeftini premaz najtanji.

U slučaju da je primjena ovog standarda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ili (b) ovog članka, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da je proizvedeno u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, potrebno je dostaviti dokumentaciju o zahtjevima za upotrebu.

U slučaju da se radi o ispitivanju, potrebno je utvrditi razinu i veličinu uzorka.

U slučaju da je testiranjem utvrđeno da je proizvod u stanju da se koristi za ispitivanje, mora se provjeriti da je testiranjem utvrđeno da je proizvod u stanju da se koristi za ispitivanje.

Konzistencija između serija: kvaliteta završetka prvog proizvoda je malo važna ako je treći kontejner prekriven drugom linijom. U slučaju da se ne primjenjuje ovaj članak, proizvođač mora se prijaviti u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U Xindongu, više od dvije decenije imamo obložene mesingene slavine, termostatske tuševe i ventila, provodimo vlastita laboratorijska ispitivanja i isporučujemo dokumentaciju za premaz koju kupaci traže.

Provjeravanje tvrdnji dobavljača o premazivanju ili određivanje završetaka za projekt? Naš tim će podijeliti naše specifikacije premaza, metode testiranja debljine i podatke o solnom spreju. Pišite na [[email protected]] (mailto:[email protected]) ili koristite [kontaktni stranice] (https://www.cn-xindong.com/) da biste započeli razgovor.

*Xindong inženjering tim Zhejiang Xindong Sanitary Ware Co., Ltd. (Est. 1999, Yuhuan, Zhejiang, Kina).*