Kako se provodi postupak kontrole kvalitete za prilagođene slavine za kupaonicu prije pošiljke?

[Slika 29.: Autentični dizajn i stil XINDONG-a]

Kupnja kupaoničnih slavina i sanitarijskog pribora iz inozemstva vrlo je učinkovit način za globalne B2B distributere, brendove i programere da smanje troškove i prošire linije proizvoda. Međutim, uspjeh ove strategije nabavke u velikoj mjeri ovisi o kontroli kvalitete u tvornici. Kupaonice su složeni mehanički sastav koji je dizajniran da se nosi s vodom pod pritiskom, toplotnim ciklusom vruće i hladne vode i izlaganjem kemikalijama desetljećima. Jedino mikroskopsko curenje, defekt u oblozima ili greška u toleranciji niti može rezultirati masovnim kampanjama povlačenja, skupim vodnim oštećenjima imovine i teškim oštećenjima brenda. Kako bi zaštitili svoje investicije, profesionalni agenti za nabavku i inspektori trećih strana oslanjaju se na strog, korak po korak kineski protokol kontrole kvalitete vodovodnih cijevi. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Europska komisija može donijeti odluku o odbrojavanju i odobravanju zahtjeva za uvođenje proizvoda u kontejnere za prijevoz.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Prava kontrola kvalitete počinje mnogo prije nego što se montažna linija pokrene. Čvorovi moraju biti iskovani od visokokvalitetnih, otpornih na koroziju i bezolovnih mesnih legura (kao što su mesni HPb59-1, CW617N ili DZR). U tvornicama niskog kvaliteta često se medenjak razrijeđuje metaličkim otpadom, što dovodi do visokog sadržaja olova i slabih lijevanih struktura. Tijekom IQC-a, inženjeri koriste optičke emisijske spektrometre kako bi provjerili točan kemijski sastav svake serije mesingove sirovine. Svaki medenji štap ili ingot koji ne ispunjava uvjete za upotrebu bez olova odmah se odbacuje, čime se proizvođač i kupac štite od kršenja propisa.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Nakon što se sirovina očisti, ona se toplom kove i obrađuje pomoću preciznih CNC (računovodstvenog numeričkog upravljanja) centara. U ovom razdoblju, inspektori kvalitete provode redovito nasumično uzorkovanje kako bi provjerili kritične dimenzijske parametre. Inspektori mjeru debljinu zida vode pomoću ultrazvučnih mjerača kako bi spriječili slabost koja bi se mogla razbiti pod pritiskom. Osim toga, tolerancije nitinezavisno od toga jesu li u skladu s G (BSP), NPT ili ISO niti strogo se provjeravaju pomoću prilagođenih mjerača za ulazak/ne ulazak. To osigurava da će kad slavine stignu do svoje krajnje destinacije, savršeno se uklopiti u lokalne vodove za opskrbu bez prebacivanja niti curenja.

U slučaju da se ne provjeri, ispitni postupak može se provesti u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Klijent prvo vidi vanjsku oblogu slavine, što čini pregled površine vrlo važnim. Bez obzira na to je li obrada premazanom hromom, matnom crnom ili PVD-om od ščetkanog zlata, tehničari za kontrolu kvalitete procjenjuju nekoliko čimbenika:
• Analiza debljine premaza: Koristeći X-ray fluorescencijske (XRF) testere debljine, inspektori potvrđuju da nikala podloga mjeri 8 do 12 mikrona, a hromnog gornjeg premaza 0,25 do 0,3 mikrona, što su industrijski standardi za vrhunsku izdržljivost.
• Ispitivanje izdržljivosti solnim prskom: Komponente slavine podvrgnu se strogom 24-satnom testu kiselog solnog prska (ASS) ili 48-satnom testu neutralnog solnog prska (NSS) unutar specijaliziranih komora kako bi se provjerila otpornost na koroziju,
• Vizualna inspekcija pod standardnim svjetlom: 100% gotovih tijela slavina vizualno se provjerava pod standardnim svjetlosnim kutijama (D65) kako bi se provjerili mjehurići, ogrebotine, varijacije boje ili čestice prašine ugrađene u lak.

U skladu s člankom 4. stavkom 1.

To je najkritičniji i ne-negocijabilni korak u lancu kontrole kvalitete. Nijedna slavina ne smije napustiti tvornicu bez 100% ispitivanja tlaka vode. U slučaju da je testiran na temelju ispitivanja, ispitni sustav mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 2. Prvo, slavina je povezana s pneumatičkom testnom opremanom koja ubrizgava komprimirani zrak na 0,6 do 0,8 MPa (87 do 116 PSI), dok je slavina potopljena u vodenu kupku; svi mjehurići ukazuju na mikroskopski defekt livanja ili kvar zatvora kartuše. Drugo, slavina se podvrgava hidrostatičkom testu pritiska vode do 1,6 MPa (232 PSI) kako bi se testirao strukturni integritet mesnatog tijela i osiguralo da nema znoja, plakanja ili curenja pod visokim pritiskom.

U skladu s člankom 5. stavkom 1.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i U ovom konačnom reviziji pregledava se ukupna izdržljivost pakiranja (uključujući test pada kartona), potpuna kontrolna lista dodatka (uz osiguranje uključenosti svih nosila za montažu, pečata i priručnika za uputstva) i točnost skeniranja čestica.

Zhejiang Xindong: Postavljanje industrijske referentne vrijednosti za QC

Kad uvoze kupaonicu po narudžbi, kupci trebaju apsolutni mir. Zhejiang Xindong Sanitary Ware Co., Ltd. je široko priznat po radu jednog od najstrožih sustava osiguranja kvalitete u Kini. S modernim pogonom od 30.000 kvadratnih metara i zaposlenim više od 380 posvećenih zaposlenih, Xindong donosi 25+ godina iskustva u proizvodnji na zamjenu i 65+ patenata u industriju. Njihovo vertikalno integrirano postrojenje sadrži vlastitu laboratoriju opremljenu preciznim spektrometrom, komorama za prskanje solom, testiranjem ciklusa kartuša i naprednim strojevima za testiranje zraka i vode. Xindong je strogo pridržavanje međunarodnih certifikata (uključujući CE, WRAS, ACS, i low-vodovoda NSF) jamči da je svaki prilagođeni vodovod proizvod napušta njihov skladište je projektiran do apsolutnog savršenstva, štiteći reputaciju vašeg brenda i maloprodajne kupce

Izbavljanje certificiranih slavina i ventila? Partner s Zhejiang Xindong

Zhejiang Xindong Sanitary Ware Co., Ltd je uspostavljen, svjetske klase OEM / ODM proizvođač specijaliziran za premium slavine, termostatski tuš kompleti i mesing ventili od 1999. S najmodernijim proizvodnim pogonom od 30.000+ kvadratnih metara s 380+ visoko kvalificiranih zaposlenika i preko 65 patentiranih dizajna, pružamo stroge testiranje QC i potvrde o usklađenosti (WRAS, CE, ACS) za globalne B2B distributere u blizini glavnih pomorskih luka.
E-mail upit: [email protected] | Službeni portal: sljedeći članak