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真鍮合金の規格番号解説:CW617N・CW511L・CW602Nの違いと、バルブ調達時のEN 12165材質証明書の読み方

Sep 05, 2026

要約版

真鍮製バルブ本体に刻印された文字と数字——CW617N、CW602N、CW511L——は、その部品がどの欧州規格合金で製造されたかを示しています。しかし、それらの記号だけでは、その部品が攻撃性の強い水に10年間さらされても耐えられるかどうかはわかりません。その答えは、材質証明書と、その中にある決定的な1語——「DZR(亜鉛溶出耐性)」——にあります。

中国、インド、ヨーロッパのいずれの製鋼所からバルブや水栓金具を調達する場合でも、EN 12165材質証明書の読み方を習得することは、最も実用性の高いスキルの一つです。本稿では、各等級の意味、亜鉛溶出試験の仕組み、そして絶対に見逃してはならない証明書上の5項目について解説します。

3つの等級を一目で確認

以下に示す3種類の合金はすべて鉛入り真鍮(銅+亜鉛+鉛)であり、EN 12164/EN 12165規格に基づき、鍛造用素材または棒鋼として供給されます。違いは配合成分にあり、また、バルブが温水・軟水・塩素処理水にさらされた際の挙動にも現れます。

| 特性 | CW617N | CW602N | CW511L |

|---|---|---|---|

| 一般的名称 | CuZn40Pb2 | CuZn36Pb2As | CuZn36Pb2As系(耐脱亜鉛性)棒材/棒鋼 |

| 銅(典型含有量) | 約57~59% | 約61.5~63.5% | 約61.5~63.5% |

| 鉛(典型含有範囲) | 約1.6~2.5% | 約1.6~2.5% | 制御済み/低鉛仕様(品質証明書で確認してください) |

| 微量合金添加元素 | — | アルセニク(ヒ素)約0.02~0.15% | アルセニク(ヒ素)約0.02~0.15% |

| 耐脱亜鉛性あり? | なし(標準グレード) | あり(DZR) | あり(DZR) |

| 主な用途 | 熱間鍛造製バルブ本体、一般継手、室内給水管用部品 | 飲料水・腐食性の高い水用鍛造バルブ本体および継手 | 耐脱亜鉛性と切削性の両方が求められる機械加工部品および本体 |

| 英国における旧来の名称 | CZ122 | CZ132 | — |

CW617Nは真鍮製継手業界の主力材料です。熱間鍛造性が優れ、切削性も良好で、コストも低いという特長があります。多くの室内用・低リスク用途には十分な性能を発揮します。ただし、亜鉛含有量が約40%と高く、かつ脱亜鉛防止成分が含まれていないため、脱亜鉛現象を起こす可能性があります。つまり、亜鉛が溶出することで多孔質で強度の低い銅残留物が残り、最終的には亀裂が生じて漏水に至るおそれがあります。

CW602Nは、脱亜鉛腐食を抑制するための少量のヒ素を添加した黄銅であり、飲料水用、温暖な気候下、および腐食性の高い給水環境向けの定番DZR鍛造用黄銅です。オーストラリア、英国、中東の仕様書で「EN 12165準拠DZR黄銅」と記載されている場合、通常は鍛造業者がCW602Nを製造・供給します。

CW511Lも同様にDZR黄銅の一種ですが、主にEN 12164(自由加工用棒材)に準拠した棒材/ロッドとして供給され、機械加工部品に使用されます。一部のサプライチェーンでは、飲料水との接触を想定して、鉛含有量の上限値をより厳しく設定しています。なお、CW規格番号は国ごとの供給慣行によって重複することがあるため、真実の根拠となるのはマーケティング資料ではなく、検査証明書です。

なぜDZRが重要なのか――誰も写真に収めない破損

脱亜鉛腐食は進行が遅く、内部で起こり、目視では確認できません。バルブ本体にピンホールや微細な亀裂が生じるまでその存在に気づきません。以下の条件で進行が加速します:

  • 温水(給水および循環系における30~60℃)
  • 軟水、腐食性の強い水、またはミネラル分が少ない水
  • 残留塩素およびクロラミン
  • 停滞と断続的な水流(供給が不安定な市場では実際の問題です — [低圧・断続的給水システムに関する当社ガイド](03-valves-low-pressure-intermittent-supply.md)をご参照ください)

標準的な実験室試験は、脱亜鉛試験(EN ISO 6509シリーズおよびオーストラリア規格AS 2345)です。研磨済み試料を塩化銅(II)溶液に浸漬し、顕微鏡で侵食深さを測定します。DZR合金製部品では、ほとんど侵食が見られないことが求められます。一方、同一試験における標準材CW617N製部品では、深くスポンジ状の侵食が観察されることがあります。合格/不合格の判定基準は、適用する製品規格によって定められています。ご使用の証明書に記載された許容値を必ず確認してください。

EN 12165材質証明書の読み方

実際の証明書(多くの場合、EN 10204 3.1型検査証明書)には、合金名以上の情報が記載されています。以下の5つの項目に注目してください:

規格および材質の指定。適用規格を確認してください——鍛造・圧延用素材にはEN 12165、自由切削用棒材にはEN 12164、鋳造品(例:CCグレード)にはEN 1982がそれぞれ適用されます。*鍛造品*の本体は鍛造用素材から追跡可能でなければならず、*鋳造品*の本体はまったく異なる合金系列に属し、その旨が証明書に明記されている必要があります。

化学成分——許容範囲と実測値。証明書には、規格で定められた成分の許容範囲と、溶湯の*実測分析値*が記載されています。銅、鉛、およびDZRグレードの場合はヒ素の数値を必ず確認してください。「CW602N」の証明書においてヒ素欄が空欄の場合、その材質は表示通りのものではありません。

納入状態および機械的性質クラス。真鍮棒材は、所定の熱処理状態(テンパー)/機械的性質クラス(例:R280、R340といった強度表記)で供給されます。鍛造品の本体では、通常、十分な熱間加工性と健全な鍛造品質が重要であり、原材料の棒材だけでなく、サプライヤーによる工程管理も同様に重要です。

溶融/ロット番号およびトレーサビリティ。証明書は、特定の溶融と特定の生産ロットを結びつけます。バルブの段ボール箱には、その証明書に遡及可能なロットコードを表示する必要があります。ロット番号がなければ、トレーサビリティも証明書も成立しません。

検査・試験結果。DZR材の場合、脱亜鉛試験の結果を要求してください。一部の証明書には、硬度や引張強さなどのデータも記載されています。購入者の製品規格で定められている場合は、試験報告書に該当する試験方法の最新版(改訂版)が明記されている必要があります。

サプライヤーが「真鍮の証明書」と称して提示した際に注意すべき赤信号

  • ロット固有の3.1証明書ではなく、汎用的な合金データシートのみを提示する場合。データシートはマーケティング資料であり、3.1証明書は客観的証拠です。
  • 内容が一切変わらない証明書。本物の証明書には、溶融番号や日付が記載されています。すべての出荷で「同じ」証明書が提出される場合、それは虚偽です。
  • 試験結果を伴わない「DZR」という主張。DZRは、主張されるものではなく、実証されるものです。
  • CW番号は互換的に使用されるが、「CW617Nは実質的にDZRと同じ」と主張するサプライヤーは、この材料を正しく理解しておらず、飲料水用バルブの鍛造を委託すべきでない。

用途に応じた材質等級の選定

| 用途 | 推奨される対応 |

|---|---|

| 飲料水用バルブ、DZR指定入札案件 | 砷含有量および脱亜鉛試験を確認済みのCW602N(鍛造品)またはCW511L(切削加工品) |

| 室内配管部品、軟水供給環境、コスト重視の場合 | CW617Nの使用も可能であるが、その際は水質条件の仮定を文書化すること |

| 給湯循環系/腐食性の強い水質 | DZR材質のみを採用すること。飲料水との接触を伴う場合は、鉛フリー仕様のバリエーションも検討すること |

| 鋳造ボディ(大型マニホールドなど) | 鋳造専用合金(EN 1982 CCシリーズ)を使用すること。鍛造用材質の証明書を鋳造品に適用しないこと |

結論

CW番号は、合金の「名称」であり、その挙動を保証するものではありません。バルブを調達する際には、実質的に「証明書の連鎖」——溶融分析→脱亜鉛試験→ロット追跡可能性→完成品本体——を購入しているのです。この連鎖を提示し、かつその意義を説明できる工場こそが、真に黄銅の劣化原因を理解している工場であり、水質要件が厳しい市場においてあなたが求める理想的なパートナーです。

新東(シンドン)について:浙江省玉環市の浙江新東衛浴用品有限公司は、1999年より黄銅の鍛造・機械加工を手がけ、規制対象市場向けに蛇口、バルブ、サーモスタット式シャワーキットを供給しています。65件以上の特許取得、自社検査ラボの保有、および入荷材料に対する厳格な管理(EN 12164/12165認証書およびDZR試験結果の確認を含む)を実施しており、当社チームは、素材のトレーサビリティ文書を必要とするバイヤーを日常的にサポートしています。ご自身のプロジェクトにおける合金適合性文書化について、当社エンジニアまでお気軽にお問い合わせください:[email protected]。

※注:EN 12164/EN 12165規格およびその材質表は定期的に改訂されます。仕様を最終決定する前に、ご使用の製鋼所、認証機関、または規格制定機関にて、最新版および成分限界値をご確認ください。