レジオネラ対策：サーモスタット式混合弁を軸とした定期 flushing（洗浄）および熱的消毒計画の設計

レジオネラ・ニューモフィラ菌は、建築設備が無意識のうちに作り出してしまう恰好の水環境——すなわち20～45℃の温水、滞留水、栄養分を含む水——で旺盛に増殖します。この病原体は特殊なものではなく、ホテル、病院、学校、アパートなどの貯湯槽、カロリファイア、給湯配管の「デッドレッグ」（使用されない配管末端部）など、世界中の施設で定着・繁殖しています。このリスクの管理は、設計上の課題であり、保守・点検上の課題であり、さらにASHRAE 188規格、英国健康安全執行部（HSE）のACOP L8、および各国の類似する法令・基準に基づく法的遵守義務としても、ますます重要になっています。
この問題の中心には、サーモスタティック混合弁（TMV）があります。TMVは、レジオネラ菌を殺滅できる十分な高温で給湯水を貯留しつつ、やけどを防ぐために適切な温度で給水するという、相反する2つの目的を同時に実現する装置です。本稿では、TMVを活用した定期洗浄および熱的消毒の運用方法について解説し、両方の安全目標を損なうことなく実施する設計手法を示します。

二段階温度戦略

レジオネラ菌リスク管理の基本は、「温度サンドイッチ」にあります。
• 貯湯・配管系の高温側 ：貯湯水は60℃以上（一部のシステムでは加熱器出口で65℃が求められる場合もあります）で保持します。60℃ではレジオネラ菌は数分以内に死滅しますが、50℃未満では生存・増殖が可能です。
• 給水の低温側 ：用途に応じて、混合後の給水温度を43～50℃以下に制御します。シャワーや手洗い場では38～43℃、乳幼児や高齢者・要介護者などが利用する場所ではさらに低い温度が推奨されます。

両方の温度を安全に供給する唯一の方法は、サーモスタティック混合弁（TMV）を用いて、使用地点またはその直近で温水と冷水を混合することです。ワックス式サーモスタットを備えたTMVは、混合後の出水温度を感知し、温水／冷水の混合比率を自動制御します。また、冷水が停止した場合には温水の流れを遮断する（フェイルセーフ機能）ほか、通常、内蔵型の逆流防止弁およびストレーナーも備えています。このため、英国の医療施設では、TMV2またはTMV3規格に適合し、WRAS認証を取得したTMVの採用が義務付けられています。同様の考え方・手法は、ASHRAE 188号によるリスクマネジメント計画に基づき、商業ビルにも広がりつつあります。

TMVを中心とした運用体制の設計

1．「危険ゾーン」の配管容積を最小限に抑える

TMVの下流側で35～45℃の混合水を流す配管は、すべてレジオネラ菌の定着・増殖が起こりうる「危険ゾーン」です。設計上の基本ルールは以下のとおりです。
• TMVは、可能な限り使用端末に近い位置（ポイント・オブ・ユース混合）に設置するか、あるいは小規模な利用グループを対象とするゾーンマニホールドに設置する。
• デッドレッグ（配管の行き止まり）を排除する——数個分の配管径より長い閉塞された分岐は、細菌増殖の温床となります。将来的に給水口を設置する予定がある場合は、閉塞プラグではなくボールバルブと排水栓を設置してください。
• 混合水配管の延長を短くし、完全に断熱する。目的は混合水温度を安定させることであり、細菌が増殖しやすい温度帯へと徐々に変化させないことである。

2．定期的なフラッシング（洗浄）を設計に組み込む

滞留はリスク評価におけるもう一方の要素です。学校の休業期間、ホテルの閑散期、オフィスの週末、無人状態のアパートなど、 intermittently（断続的）に使用されるシステムでは、必ずフラッシング計画を実施しなければなりません。
• 毎日／毎週のフラッシング 毎週最低1回、すべての給水口を所定の時間（一般的には1～5分間、または混合水温度が安定するまで）開放します。大規模建物では、電磁弁を順次作動させる自動フラッシュコントローラーが現実的な対策です。手動による点検表方式は、数か月以内に運用が崩れてしまいます。
•温水および冷水の両方をフラッシュする 高温側のみをフラッシングしても、20～25℃の低温の「デッドレッグ（滞留水区間）」が残り、これはレジオネラ菌が最も好む室温です。
•すべてのフラッシングを記録する aSHRAE 188規格および英国L8ガイドラインのいずれも、記録の保存を義務付けています。分解せずに混合温度を点検できるよう、温度測定用テストポイントに容易にアクセス可能なTMV（温度制御混合弁）およびマニホールドステーションを選定してください。

3．熱的消毒と、TMVにバイパスが必要な理由

熱的消毒（加熱＋フラッシング）では、全配管系（混合水側を含む）を65～70℃まで上昇させ、各給水口で最低1分間維持します（L8では、給水口を1つずつ順次フラッシングすることを推奨しています）。この方法には、以下の2つの設計上の課題があります。
• TMVは単に「設定温度を上げる」だけでは対応できません。 ほとんどのTMV（温度混合弁）は、最大混合温度が65℃を大幅に下回る仕様となっており、多くの製品は高温側への反復的な暴露に対応する認証を受けていません。熱的消毒は、サービスバルブとバイパスでTMVを隔離し、65℃以上の温水配管をフラッシングした後、TMVを通常運転状態に戻すことで実施します。この作業を10分程度で完了できるよう、TMV本体に内蔵されているか、または隣接して設置可能なサービス隔離機能付きの製品を指定してください。
• TMVの熱的消毒対応性能を確認してください 一部のWRAS認証TMV2／TMV3設計は、熱的消毒サイクルへの耐性試験を実施済みです。保守・運用マニュアルに「現場での消毒対応」と明記する前に、必ずメーカーが公表している耐性評価を確認してください。

4. 監視および検証

検証を伴わない運用体制は単なる推測にすぎません。
• 温度監視 貯湯槽出口、還流管、代表的な混合水出口の各温度を記録してください。重要エリアには連続記録型温度ロガーを設置し、四半期ごとのスポットチェックよりも確実なデータ収集を行ってください。
• 微生物試験 貯留水および給水口の定期的な微生物検査により、管理体制の有効性を確認する。検査で陽性結果が出た場合は、まず温度設定、 flushing（洗浄）頻度、TMVの設定温度を再確認すること——不具合のほとんどは運用スケジュールの問題であり、機器そのものの故障ではない。
•TMVの年次点検・整備 チェックバルブ、ストレーナー、サーモスタット素子を点検・試験し、性能が±2℃の許容範囲を超える場合は素子を交換する。例えば、摩耗した素子により混合水温が46℃まで徐々に上昇してしまうと、目に見えないレジオネラ菌増殖リスクが生じる。

何を仕様として明記すべきか

商業施設および公共施設向けの給湯システムでは、以下の仕様を明記すること：
• WRAS認証済みTMV（一般用途にはTMV2、医療施設および高リスク環境にはTMV3）を採用。故障時における高温水遮断機能、内蔵チェックバルブ、およびストレーナーを備えること。
• 水質条件に応じて脱亜鉛化対策済み素材を用いた真鍮製本体。露出部品にはクロムまたはニッケル仕上げを採用。
• 立管を排水せずに熱的消毒および保守作業を実施できるよう、内蔵式サービス隔離弁を備えること。
• 合規性記録のための点検・試験用アクセスポイントを容易に確保できること。
浙江省新東衛浴有限公司は、浙江省玉環市の自社工場で真鍮製バルブおよびサーモスタット式混合水栓を製造しています。当社のWRAS認証TMV2／TMV3シリーズを含む製品は、1999年以降、700カ所以上の顧客現場に納入されています。自社試験室では、サーモスタットの応答性、圧力バランス性能、耐久性を評価しており、OEM対応や仕様書作成などのプロジェクトにおいて、専任エンジニアがカスタムバルブ本体および技術文書パッケージのサポートを行っています。

まとめ

安全な温水供給は、単一の部品ではなく、トータルなシステムです。高温で貯湯し、使用地点で認証済みTMVを用いて混合し、定められたスケジュールでフラッシング（洗浄）を行い、計画されたバイパス経路を通じて消毒を行います。TMVの設置設計段階から、フラッシングおよび消毒の運用体制を最優先に考慮してください。そうすれば、実際の建物運用に直面してもこの体制は維持され、同時に法令遵守の記録も確実に保たれます。

著者について 新東エンジニアリングチームは、商業施設および公共施設向けの真鍮製バルブ、サーモスタット式シャワーシステム、およびTMV（温度制御混合弁）を設計・製造しています。TMVの仕様書、WRAS認証関連資料、OEM対応については、ドリス・フー（[email protected]）または+86-0576-87499008までお問い合わせください。ウェブサイト：cn-xindong.com https://www.cn-xindong.com)をご覧ください。