Суулгах үед дагаж мөрдөх дүрэмжүүл: Орхойн тааруулах бүрхүүл, хүчлэх утга, халдваргүйжүүлэх үйлдлүүд зөвхөн хүртэлх шургуудын холбосон хэсгүүдийн хувьд

Ихэнх "хөгжлийн" хүрэл клап нь хэзээ ч алдаатай байгаагүй. Тэднийг буруу сэлбэгээр суурилуулсан, буруу замаар шаржсан, эсвэл бие хагацсан хүртэл дулаантай байсан. Гаалийн ертөнцөд, суурилуулах алдаа нь алдааны шинжилгээний тайлан дээр бичигдсэн хамгийн түгээмэл үндсэн шалтгаан бөгөөд хамгийн их урьдчилан сэргийлэх боломжтой юм.
Усан санхрын ажилчид, монтажчид, тодотгол бичгийг бичиж буй Европын парламентын инженерүүдийн хувьд, цуцлахгүй суурилуулгын ялгаа болон эргэн дуудлага гэдэг нь мөрдөхэд хямд, үл тоомсорлоход үнэтэй хэд хэдэн дүрэм байдаг.

Урьдчилсан талыг нь мэдэх

Эхний алдаа бол үсгийн стандартыг хольж байгаа. Усны үйлчилгээний хүрэн сэлбэг нь ихэвчлэн хоёр системийн нэгээр нийлүүлж байна:
• BSP (Британ стандарт суудлын) — зэрэглэлт (G) юм уу хөвчлөг (R) орхил, Европ, Ази болон ихэнх экспорт зах зүйлд нүүрснүүр стандарт. BSP хөвчлөг-хөвчлөг юм уу хөвчлөг-зэрэглэлт холболтууд нь орхилын талд бүтнэ.
• NPT (Америкын хөвчлөг гуурсан орхил) — орхилын хөвчлөг хэсгүүд нь орхилын харилцан үйлчлэл ачаалалд бүтнэ, мөн спираль хүрдний замд бүтнүүр тавих шаардлагатай.
BSP ба NPT холбогчдыг хоёуланг нь хамт ашиглахыг хориглоно. Түүдүүр ижил харагдаж, бүтнүүр үүсгэхгүй. Хэрэв таны төсөл нь нэг стандартын урвалуудыг, нөгөө стандартын холбогчдыг импортлод, түүнд зогсож, анхны холболт хийх үед доошоо нүүрснүүр стандартыг тогтоож, дараа нь үргэлжлүүлнүү. Өгөгдлийн хуудсанд шалгана — хариуцлагатай үйлдвэрлэгч бүтээдгийн орхилын стандартыг бүтээдгийн дээр ба суурьлуулалтын зааврын дотор тодорхойлд.

Орхилын бүтнүүр тавих материал: Зөв сонгох ба зөв тавих

PTFE лента BSP орхилд үндсэн бүтнүүр тавих материал, дараах тохиолдолд зөв тавихыг шаардд:
• Лентыг орхилын төгсгөлд харандаа харж бүрхүүр цагийн зүүн тийш бүрхүүр, ингэж гайтгагчийг татаж бүрхүүрийг тайрахгүй.
• Та параллел (G) орхитуудад 2–3 урвуу, төвсгөр (R) орхитуудад 3–4 урвуу хийдэг — орхитуудын спираль замыг дүүргэхүүн хангалттай, гэтэд нь холбогч хурдхаг бүтэн сууж чадахгүйн тулд хэтрүүн урвуу хийхгүй.
• Нүүрний орхитуудыг урвуу хийхгүй эсвэл хүндрүүн урвуу хийдэг — урвууны хэсгүүд системд орж, шүүлтүүр ба картриджид хуримтлагдаж цоргохгүйн тулд.
• Урвуу хийх үед та түүнийг хөнгөн сунгаж, орхитуудын үндсэн ховилд хүртүүлдэг. Урвуу нь ундаа усанд зориулж баталгаажуулсныг ашигладаг (ихэнхд нь түүн дайрна), гэтэд компрессион ба флейр холбогчид наашаа хэрэглэдэггүй — түүнд шарнир холбогчид металл гадаргуугаар, орхитуудаар бүтэн хаалт хийдэг.
Шингэн орхитуудын хаалт (анаэробик) ба паста зарим холбогчид илүү тохиромжтой: түүнд хөдөлгөөн төдийлүүн төвсгөр орхитуудад, хойш нь таслах боломжтой холбогчид таармуйн тулд хөдөлгөөн төдийлүүн, том ховилд хүртүүлдэг. Үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу хэрэглэдэг — ихэнхд нь нүүрний орхитуудаас нэг орхиту хойш 360° бүтэн шингэн шугам хийдэг — гэтэд шингэн хаалтын хэтрүүн хэрэглэл нь цоргоны доторх хаягдмуйн хүртүүлдэг.
Хэрэглэхгүй зүйлс : үнэндэх, линсийн нүүрсүүд бүх цагаан зэс дээр PTFE-тэй; силикон тугалдах хэрэгсэл (даралт холболтуудад үнэлсэн биш); мөн шахалт холболтууд дээрх тугалдах хэрэгсэл, ялангуяа металл-металл холболт үлдэх ёстой.

Хүчлэх момент: Цагаан зэсийн вентилүүдийн хардамын шалтгаан

Цагаан зэс хөнгөн. 36 инчийн гуурцаг хавтгайгаар ½-дюйм BSP холболтыг бүтэн хүчлэх нь вентилүүдийн биеийг хэлбэрт нь өөрчлөх, оройн орхигт трещина үүсгэх, сүүдрийг хазаардуулах — түүн дараа вентилүүд урсгаж, ажилд үлдмүй, алдаа "бүтээгдэхүүний чанар"-д шүүлдмүй.
Зөв арга: гар ажилд хатгаж, дараа нь хяналттай хавтгайгаар хүчлэх. Гар ажилд хатгаж дараа нь нэмэлт эргүүлэлт нь ихэвчлэн конус хөндлөн оройн холболтод 1,5–2,5 удаа, параллель хөндлөн оройн холболтод тугалдах хоолойтой холболтод 1–1,5 удаа. Хүйснүүр үйлдвэрлэгчид хүчлэх моментын утгыг номлосон тохиолдолд калиброван хүчлэх моментын хавтгайгаар ажиллах — цагаан зэс BSP холболтод ½-дюймас 1-дюйм хэмжээтүүдийн хүчлэх моментын утга ихэвчлэн 20–50 Н·м хооронд байдаг, гэтэд номлолын хуудас үлдмүй хүснүүр үйлдвэрлэгчдийн тодорхойлолт.
Үйлдэх дүрэм:
• Харилцааг хийхдээ цоо сэлбэгний биеийг хоёр дахь голчтой нь эргэн татах
• Хэрэв нэг булан зөвлөсөн эргэлтэд орохгүй бол зогсооч, "хэлээд нэг удаа буцаан аваарай" гэж бүү хэл. Нүүрлүүд эсвэл цонх нь буруу байна.
• Пластик болон PEX-ээр хуурайшсан шилжилтэд, монтажлагчдын дугуйны чиглэлийг дагах хэрэгтэй.

Урилга буцаах үйл ажиллагааг сааруулах цуврал

1.Цэвэрлэж, шалгах - Тийм ээ. Утасны шидээс буурч, буурч алдагдуулах; буурч, тасгийг хагаснаар цогцолборыг устгадаг. Зам тээврийн үед гэмтэл учруулсан эсэхийг үзээрэй.
2. Дээрх дүрмийн дагуу эрүүгийн үсийг хаалттай - Тийм ээ. Сэргээлт эсвэл картриджи бүхий цомгуудыг биеийн зөв чиглэлд суурилуулахыг бод (хөгжлийн шилгээс шалгах) ба цаашдын үйлчилгээний тулд нэвтрэх.
3. Нүүрээ цэвэрлээрэй. хүрээлэн татаж, дараа нь хяналттой түлхүүрээр эргүүлж, биеийг дурдсанаар аркаа. Боломжтой бол урсгалын дүрсний сөрөг чигт татаж, гэрэлтүүрийг хүчдүүлэхгүйн тулд.
4. Вальв-д хүнд хоолойг үл хангах бүх вальв-н хоёр талд хоолойн суурийг зөвлөмүүр зайгаар дэмжих; дэмжигдэхгүй жин нь удаан хугацаанд трещин үүсгэдэг.
5. Нуудлын өмнө даралт шүүлгийн туршилт хийх бүх холболт ил түвшинд байхад шүүлгийн туршилт хийх ёстой — ус нүүрлэхийг олох цаг нь таван хүрд үүсгүйн өмнө, үүсгүйн дараа биш.

Ажиллуулалт: Өөртөө үлдмүүр туршилт

Ажиллуулалтын даралт шүүлгийн туршилт дараах хялбар протоколын дагуу хийгддэг:
• Удаан дүүрүүлж, хамгийн өндөр цэгүүдээс агаарыг гаргаж; хоргод агаар туршилтын үр дүнг бүүрхүүлдэг, системд усны хүчдүүлэлт үүсгэдэг.
• Ажиллах даралтын 1.5 дахин (эсвэл бүсийн дүрэмд зааснаар, жишээ нь, 10 минутын хадгалалттай 1.5 дахин) даралт шүүлгийн туршилт хийх, системийг тусгаарлан, бүх холболтод ус нүүрлэхийг визуално шалгаж. Шүүлгийн туршилтын даралт нь шугамд бүх хамгийн доод даралт түүштүүр компонентын үнэлгээд хүртэл хүртүүлж нехүртүүлж.
• Даралт шүүлэх туршилтын дараа бүтэн холбогдvorын өмнө гуурсуудыг сайтар угаана — картридж ба термостатик элементүүдийн нүүрсний хугацаанд гарч буй гомдлуудын гол шалтгаан нь хөвөртүүн, лентаар хүрхрүүлсэн хэсгүүд ба бусад хаягдмал бүтээдмүүд.
• Термостатик вентилүүдийг зөв ажиллуул: техникийн шаардлагын дагуу хамгийн их температур хязгаарыг тохируул, дараа нь бүтэн ба багасгасан урсгалын үед гаралт температурыг шалгаж, TMV2/TMV3 бүтээдмүүдийн хувьд гарц хүйтэн усны гомдлуудын үед автомат хаалт үүрэгтүүн ажиллаж буйг шалгаж, хүргэлтийн өмнө баталгаажуул. Үр дүнг бүртгэ.
Баталгаажуулалтын бүтээдмүүдийн баталгаа хамгаалах документаци
Нууцлахын өмнө суулгах үйлдлийг зурагт бүртгэ, торк утгүүдийг ба шүүлэх туршилтын даралтуудыг бүртгэ, ажиллуулалтын бүртгэлүүдийг хадгал. Хэрэв баталгаа хамгаалах хүсэлт үүсвөл, тэр бүртгэл нь холболт зөв гүйцэтгэгдсэн гэдгийг нотлодоо — мөн поставщикын гомдлуудын шалгах ажил нь суулгах үйлдлийн шалтгааныг итгэмжлэн хориглох болой.

Дүгнэлт

Урсгалгүй латун холбогчид гурван чиглэлд тулгуурлан бүтдэг: орхитон стандартын нийцүүр, шигдүүр орхитонд зөв материал ашиглан зөв аргаар урсгалгүй хийж, «нөгөөн таталт»-ын оронд хүчлэх хэмжээг хянах. Хүчлэх хэмжээг хянах дараалалд зөв дарлалын сорилт ба ажиллуулалтын дараалал нэмбэл, та суурилгажуулжуйн вентиль — үүний бүтэн үйлчилгээний хугацаанд үүний гүйцэтгэлд хүрдэг.
Чжэньцзян Синьдун Санитарын Бүтээгдэхүүн ХХК латун вентилүүд, усны кранүүд, термостатик холимог вентилүүд үйлдвэрлэдэг; орхитон стандартын тод тэмдэглэлтэй, нийтлэлд өгөгдсөн суурилгажуулалтын заавруудтайд, үйлдвэрт бүх холбогчдийн дарлалын сорилт хийдэг. Синьдун-ийн техник бүрэлдэхүүн OEM болон төсөлдүүр хүрээлэнд суурилгажуулалтын баримт, хүчлэх хэмжээний зааврууд, ажиллуулалтын шалгах жагсаалтуудын дагуу B2B худалдан авагсадад дэмжлэг үзүүлдэг. Суурилгажуулалтын зааврууд эсвэл техник дэмжлэг хүсэлтүүдийн тулд биднэй холбогдоо: [ www.cn-xindong.com ](https://www.cn-xindong.com).