No.242 JinHai Road, Xuanmen Industrial Zone, Yuhuan, Zhejiang, China +86-0576-87499008 [email protected]
L’error més costós en un bany no és una griferia ratllada. És un forat de 38 mm perforat a 12 mm de distància del centre en un taulell de pedra que va trigar sis setmanes a arribar. La posició del forat és irrecuperable en pedra, marginal en materials compostos i impossible en porcellana vítria. El diàmetre, en canvi, és quelcom que es pot planificar — i, si es cometeix un petit error, de vegades es pot resoldre.
Els compradors solen demanar «un forat de 35 mm» perquè el mescador té un cartutx de 35 mm. Aquest és el número adequat per a la majoria de mescadors de bassa de palanca única, inclosos els cossos estàndard de mescadors de bassa de llautó de la nostra gamma, però aquesta lògica mereix una frase d’atenció: el forat ha de deixar pas al mànec roscat i al seu seient de junta tòrica, no al cartutx que hi ha dins del cos. En gairebé tots els mescadors de bassa amb cartutx de 35 mm, el mànec fa 32–34 mm, de manera que un forat de 35 mm proporciona el joc necessari de 1–1,5 mm perquè la xassís d’estanquitat es comprimeixi uniformement.
Mida del cartutx |
Diàmetre exterior típic del mànec |
Diàmetre del Forat |
Notes |
35 mm |
32–34 mm |
35 mm (+0,5 / 0) |
Mescador monobloc estàndard per a bassa; la majoria d’especificacions residencials |
40 mm |
37–39 mm |
40 mm (+0,5 / 0) |
Cossos més grans, cabal superior, alguns mescadors de sobretaula i de bidet; confirmar amb el plànol del proveïdor |
40 mm, variants de cos profund |
40–41 mm |
42 mm |
Comproveu abans de fer forats: aquí és on fallen les suposicions de "40 mm" |
Hi ha dues dimensions addicionals que són més importants del que la majoria d’instal·ladors esperen. Primer, el gruix de la superfície: un kit de fixació estàndard serveix per a materials de 0–40 mm, i les pedres més gruixudes necessiten un kit d’extensió o una tija més llarga, no un forat més gran. Segon, l’espai lliure a la part inferior: en ceràmica, busqueu el canal d’excedents, les nervadures de reforç i l’espai buit entre la bassa i la superfície. Un forat perfecte des d’amunt pot trencar-se cap a una cavitat inferior i deixar la femella de fixació sense res a què subjectar-se.
Comproveu també les dimensions d’instal·lació declarades pel producte. Un grifer de bassa certificat segons la norma EN 817 té un cos, una projecció del bec i una disposició de muntatge definides; el plànol us indica la distància mínima entre el centre del forat i el cantell posterior, i entre el centre del forat i la bassa, i aquesta distància és invariable per garantir el pas suficient del bec.
La porcellana vítria i la porcellana són materials durs, fràgils i implacables. Foradieu-les amb una broca de diamant galvanitzada o sinteritzada, humida i a baixa velocitat. No hi ha cap comparació útil amb una broca per a maçoneria; el carbur rascalla l’esmalt i provoca fissures.
Paràmetres pràctics que funcionen en la majoria de suports:
Substrat |
Mica |
Velocitat |
Refredament |
Risc principal |
Porcellana vítria / porcellana |
Broca de diamant, corona contínua |
400–700 rpm |
Aigua en flux continu o presa d’argila |
Desgast a la sortida, fissures en estrella a l’esmalt |
Marbre / calcària |
Broca de diamant, lligam tou |
600–900 rpm |
Aigua |
Escalfament per calor, esquerdes a les vores |
Granit / quars artificial |
Corona de diamant, enllaç dur |
400–600 rpm |
Aigua |
Tall lent, vitrificació del nucli |
Superfície sòlida / compost acrílic |
Fresa de metall dur o de diamant |
800–1.200 rpm |
Aire o boira |
Tall fos, adherència al sortir |
Marbre fosa revestit amb gel |
Serra de foradar de dentes fines |
600–800 rpm |
Aeri |
Fractura del gel-coat, anell blanc visible |
Tres normes redueixen l’esquerdament més que qualsevol millora de la broca:
Comenceu en angle. Comenceu aproximadament a 45° amb el cantell de la broca al centre marcat, foradeu una ranura guia en forma de creixent i, tot seguit, poseu la taladradora verticalment. Això evita que la broca es desplaci sobre una superfície vitrificada.
Suporteu la sortida. Fixeu una taula sacrificable o un retall ajustat just sota el forat perquè el nucli no trenqui els darrers 2 mm del material. En ceràmica, foradar un 60–70 % des del costat superior i acabar des del costat inferior pràcticament elimina l’esquerdament a la sortida.
Deixeu que els diamants tallin. La pressió no augmenta la velocitat en porcellana; tan sols vitrifica el cantell i escalfa l’esmalt. Aplicau una pressió lleugera i constant i netegeu les cargoles. Realitzeu forats intermitents en increments de 3–5 mm en pedres gruixudes.
Utilitzeu una plantilla o una placa guia per a qualsevol forat que porti una rosca visible, i marqueu-ne el centre amb un punxó o un estilògraf de diamant en comptes d’un llapis, que desapareix sota l’aigua.
Massa gran. Un forat 1–3 mm més gran del que cal es pot recuperar: una camisa reductora o un adaptador en forma de gorra (de 40 mm a 35 mm) s’encaixa al forat i restaura la superfície de suport per a la fixació. Més enllà d’això, una brida decorativa o una placa repartidora cobreix la llacuna i reparteix la càrrega. Mai no centreu un grifer en un forat massa gran amb cinta, només silicona o una pila d’aros — el cos es mourà sota la càrrega de la palanca i el segell perdrem.
Desplaçat uns quants mil·límetres. En superfícies sòlides i encimeres compostes, el forat es pot tapar amb un tapó del mateix color i una cola de dues parts, i després tornar-lo a perforar un cop completament sec, sempre que el nou forat no solapi el tapó. En pedra, és possible fer un tapó coincident, però queda visible amb llum rasant; la majoria d’especificadors l’accepten només sota una unitat de lavabo o darrere d’una fixació oculta. En ceràmica vitrificada no hi ha cap reparació estructural fiable: un forat tapat es craquelarà i la reparació serà visible. Substituïu la pica o reaproveiu el forat per a un distribuïdor de sabó o una tapa obturadora, si la posició ho permet.
Massa a prop de la vora o de la bassa. No l’augmenti simplement. Col·loqui una placa distribuïdora sota la femella de fixació per repartir la càrrega d’estrangulament, o canviï a un model amb un diàmetre de base més petit. Una fissura que comenci al cantell d’un forat durant el serrats no apareixerà fins al primer cicle d’aigua calenta.
Tallar una bassa és una feina de cinc minuts amb una preparació de quaranta minuts. La preparació és la part que protegeix la bassa.
Zhejiang Xindong Sanitary Ware Co., Ltd. fabrica mescadors de bassa de llautó (T749002, T713002, T8802, T7502, T7102), el mescador de bassa mural T730022 i mescadors de cuina (T1029N) a Yuhuan, Zhejiang, Xina, i subministra plànols d’instal·lació amb cada comanda OEM. Per consultes sobre dimensions, contacteu [email protected] o +86-0576-87499008.
Notícies destacades2026-11-06
2026-11-05
2026-11-04
2026-11-03
2026-11-02
2026-10-29