Uzyskaj ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Wiadomość
0/1000
Nazwa firmy

WIADOMOŚCI

Strona główna>Aktualności

Zarządzanie powietrzem w systemach wodnych budynkowych: zawory odpowietrzające, zablokowania powietrzne oraz dlaczego obecność powietrza w obwodach ciepłej wody niszczy cyrkulację i elementy układu

Oct 01, 2026

Powietrze nie jest zanieczyszczeniem, które przypadkowo dostaje się do układu wodnego. Powstaje ono stale wewnątrz takiego układu. Każda litrowa porcja wody z sieci wodociągowej, która wpływa do obiegu hydraulicznego, jest nasycona gazami rozpuszczonymi — typowo 8–10 mg/L rozpuszczonego tlenu w temperaturze 10 °C — a gdy woda ta się nagrzewa, jej zdolność do utrzymywania gazów maleje. Gazy muszą gdzieś uciec, a jeśli projektant nie zaprojektował dla nich odpowiedniej ścieżki odpływu, skupiają się dokładnie tam, gdzie powodują największy szkodę: przy pompie, w wymienniku ciepła oraz na szczycie pionów, gdzie cyrkulacja po prostu ustaje.

Dlaczego powietrze pojawia się w zamkniętym układzie

Istotne są trzy mechanizmy. Po pierwsze, ogrzewanie powoduje wydzielanie gazu, ponieważ rozpuszczalność spada wraz ze wzrostem temperatury — w zamkniętym układzie uwalniana jest powietrzna faza, nawet jeśli nie wpływa do niego nowa woda. Po drugie, spadek ciśnienia powoduje wydzielanie gazu: powietrze wydziela się z roztworu tam, gdzie ciśnienie jest najniższe. Po trzecie, każde nowe napełnienie oraz każde automatyczne uzupełnianie dodaje świeżej, natlenionej wody; dlatego pozostawienie zaworu automatycznego napełniania otwartego na stałe to jedno z najdroższych błędów w pomieszczeniu technicznym.

Skutkiem tego ciągłego dopływu tlenu jest korozja. W stali grzejników i przewodów kotła rozpuszczony tlen powoduje korozję punktową, tworząc czarny tlenek żelaza — magnetyt — który osadza się w postaci mułu. Muł ten z kolei zatyka wąskie przewody, izoluje powierzchnie wymiany ciepła oraz zapycha zawory odpowietrzające, które miały właśnie usunąć ten problem — w ten sposób układ rozwija usterkę samopodtrzymującą się.

Co powietrze uwięzione robi w układzie

Skutki są łatwe do rozpoznania, gdy zna się wzór. Utrzymanie powietrza w najwyższych punktach tworzy zatory powietrzne, a obieg w tej gałęzi po prostu ustaje — grzejniki zimne u góry i gorące u dołu to klasyczny objaw. Powietrze docierające do pompy powoduje kawitację, niszczącą wirniki i wywołującą dźwięk przypominający gruby żwirek, który często błędnie diagnozuje się jako uszkodzenie łożysk. Mikrobanie przywierające do powierzchni wymienników ciepła zmniejszają przenoszenie ciepła i zmuszają kotły do pracy w wyższej temperaturze przy tym samym wyjściowym efekcie. Powietrze zakłóca także warunki przepływu, od których zależą zawory bilansujące i regulatory termiczne, przez co system traci zarówno dokładność, jak i wydajność.

W instalacjach ciepłej wody użytkowej zatory powietrzne powodują te same problemy: prysznic z pompą, który działa, pulsuje, a następnie przestaje dopływać woda; obieg wtórny, który nigdy nie osiąga żądanej temperatury; kran, z którego wyrzuca powietrze. Przyczyną jest zwykle nieodprowadzony najwyższy punkt, który zatrzymuje powietrze wprowadzane przez pompę lub podczas uzupełniania wody.

Poprawne urządzenie w odpowiednim miejscu

Zarządzanie powietrzem nie polega na montowaniu większej liczby automatycznych zaworów odpowietrzających, lecz na dopasowaniu urządzenia do przepływu powietrza.

Zawory ręczne należy instalować w każdym rzeczywistym punkcie najwyższym oraz na szczycie pionowych odcinków przewodów; są tanie, niezawodne i niemożliwe do źle odczytania. Automatyczne zawory odpowietrzające — wykonane z mosiądzu i działające na zasadzie pływaka — dobrze sprawdzają się w lokalnych punktach najwyższych oraz przy jednostkach końcowych, lecz są wrażliwe na osad: zabrudzony pływak albo ciągle kapie, albo zamyka się całkowicie; przeciekający automatyczny zawór odpowietrzający w zamkniętym układzie to powolne, niewidoczne uzupełnianie poziomu wody, które stale wprowadza tlen do układu. Gdy jakość wody jest niska, należy zainstalować przed nimi siatkę filtrującą lub zastosować odpowietrzanie ręczne.

Oddzielniki powietrza i koalescera mikropęcherzyków to elementy o wysokiej wartości w systemie hydronicznym, a zasada projektowania jest jednoznaczna: należy je instalować tam, gdzie woda ma najwyższą temperaturę i najniższe ciśnienie, ponieważ właśnie w tym miejscu gaz rozpuszczony w wodzie uwalnia się z roztworu najchętniej. W większości systemów jest to połączenie przepływu kotła lub pompy ciepła, przed pompą. Zbiornik przeponowy powinien być podłączony w tym samym punkcie, przy użyciu kształtki zaprojektowanej tak, aby zapobiec jego zamianie na pułapkę powietrza.

Po stronie dystrybucji odpowiednie urządzenia są określone w swoich własnych normach: zawory odpowietrzające do zasilania wodą zgodnie z EN 1074-4 i AWWA C512, natomiast zawory dopuszczające powietrze do odprowadzania ścieków to inny produkt (EN 12380) i nigdy nie mogą być stosowane jako zamiennik zaworu ciśnieniowego do odpowietrzania.

Błędy projektowe powodujące utrzymywanie się powietrza w systemie

  • **Odpowietrzanie po stronie ssawnej pompy** jako zamiennik prawidłowego oddzielania powietrza — leczy się w ten sposób tylko objawy, jednocześnie tworząc ścieżkę, przez którą powietrze może być ssane do systemu.
  • **Pozostawienie zaworu napełniania automatycznego w pozycji otwartej.** Napełnić układ do ciśnienia roboczego, a następnie odciąć obwód uzupełniania, aby układ był rzeczywiście uszczelniony.
  • **Osad pozostawiony w układzie.** Bez separatora magnetycznego lub separatora brudu każdy zawór odpowietrzający oraz wymiennik ciepła staje się filtrem.

Normy uruchomieniowe istnieją właśnie dlatego, że usuwanie powietrza to proces, a nie pojedyncza czynność: BS EN 12828 – projektowanie układów grzewczych z obiegiem wody, EN 14336 – montaż i uruchamianie, BS 7593 – czyszczenie, przemywanie i obróbka wody, a także przewodnik B oraz kodeks uruchomieniowy W CIBSE dla praktyki brytyjskiej; międzynarodowe aspekty zarządzania powietrzem w układach wodnych reguluje podręcznik ASHRAE.

Zawory i armatura umożliwiające zarządzanie powietrzem

  • Zawory kulkowe pełnoprzekrojowe po obu stronach każdego separatora powietrza i automatycznego zaworu odpowietrzającego, aby urządzenie można było serwisować bez opróżniania obwodu.
  • Siatki lub separator brudu przed zaworami pływakowymi, aby osad nie mógł dotrzeć do mechanizmu.
  • Magneticzny lub odśrodkowy filtr osadu na obwodzie zwrotnym, usuwający magnetyt, którego nie można usunąć za pomocą odpowietrzników.

Kontrole terenowe i kolejność uruchamiania

Wypełniaj układ powoli od najniższego punktu, odpowietrzając w każdym najwyższym punkcie w miarę podnoszenia się poziomu wody. Uruchom pompę, a następnie ponownie odpowietrz — powietrze przyklejone do powierzchni zostanie wtedy uwolnione. Powtarzaj tę czynność, aż odpowietrzniki pozostaną suche. Zapisz ciśnienie w układzie w stanie zimnym oraz w temperaturze roboczej; wzrost ciśnienia powinien być zgodny z objętością naczynia przeponowego i jego wstępnym napełnieniem. Jeśli tak nie jest, podejrzyj uszkodzone naczynie lub powietrze uwięzione w układzie, a nie błędne wskazania manometru.

Użyj termometru różnicowego na pompie: poszerzająca się różnica temperatur przy niezmienionych pozostałych warunkach wskazuje na spadek przepływu, a powietrze jest częstą przyczyną. Sprawdź temperatury zasilania i powrotu każdego emitera, aby znaleźć gałęzie niecyrkulujące, a także nasłuchaj gurgotu lub dźwięku żwiru w najwyższych punktach oraz przy pompie. Na koniec sprawdź każdy automatyczny odpowietrznik pod kątem wycieku, upewnij się, że obwód uzupełniania jest odizolowany, a stan filtra osadu zapisz jako punkt odniesienia.

Podsumowanie

Powietrze to element projektowy, nie wypadek. Oddziel je w najgorętszym i najniżej ciśnieniowym punkcie obwodu, odpowietrz wszystkie najwyższe punkty, utrzymuj układ uszczelniony po napełnieniu, chron przed osadem zawory pływakowe oraz usuwaj produkty korozji, które wspierają ten problem. Zignoruj go – i każda usterka w budynku będzie sięgać swego źródła w tych samych kilku centymetrach sześciennych gazu.

---

**O autorze**

*Zhejiang Xindong Sanitary Ware Co., Ltd. — Zespół Techniczny i Eksportowy*

Xindong produkuje zawory i kształtki mosiężne, termostatyczne zawory prysznicowe oraz baterie mieszające w miejscowości Yuhuan w prowincji Zhejiang od ponad 25 lat. Produkcja odbywa się w zakładzie o powierzchni 30 000 m², zatrudniającym ponad 380 osób, wyposażonym w własne laboratoria projektowe i badawcze oraz posiadającym ponad 65 patentów na konstrukcje i rozwiązania techniczne. Produkty są opracowywane i testowane zgodnie z przepisami obowiązującymi w krajach eksportowych firmy, w tym wymaganiami WRAS, TMV2/TMV3, cUPC oraz NSF/ANSI, oraz dostarczane są importerom, wykonawcom instalacji MEP oraz integratorom systemów oczyszczania wody w Europie, na Bliskim Wschodzie i w Ameryce Północnej.

Kontakt: Nr 242 JinHai Road, strefa przemysłowa Xuanmen, Yuhuan, Zhejiang, Chiny · +86-0576-87499008 · [email protected] · https://www.cn-xindong.com