Không khí không phải là một tạp chất thỉnh thoảng xâm nhập vào hệ thống nước. Nó liên tục được sinh ra bên trong hệ thống. Mỗi lít nước cấp từ mạng lưới đi vào mạch thủy lực đều ở trạng thái bão hòa khí hòa tan — thường là 8–10 mg/L oxy hòa tan ở 10 °C — và khi nước này được đun nóng, khả năng giữ khí của nó giảm xuống. Khí đó buộc phải thoát ra đâu đó; nếu không có đường dẫn nào được thiết kế sẵn để giải phóng khí, nó sẽ tích tụ đúng tại những vị trí gây hại nhiều nhất: ở bơm, trong bộ trao đổi nhiệt và ở đỉnh các ống đứng nơi dòng tuần hoàn hoàn toàn ngừng lại.
Ba cơ chế đóng vai trò quan trọng. Thứ nhất, việc làm nóng giải phóng khí vì độ tan giảm khi nhiệt độ tăng — một hệ kín sẽ giải phóng không khí ngay cả khi không có thêm nước nào đi vào. Thứ hai, sự sụt giảm áp suất giải phóng khí: không khí thoát ra khỏi dung dịch ở bất kỳ vị trí nào có áp suất thấp nhất. Thứ ba, mỗi lần bổ sung nước mới và mỗi lần tự động bổ sung nước đều đưa vào nước đã được oxy hóa, do đó việc để van cấp nước tự động mở liên tục là một trong những sai lầm tốn kém nhất trong phòng kỹ thuật.
Hệ quả của việc cung cấp oxy liên tục này là ăn mòn. Trong thép của bộ tản nhiệt và các đường dẫn nước của nồi hơi, oxy hòa tan gây ra hiện tượng ăn mòn điểm (pitting corrosion), tạo thành oxit sắt đen — magnetit — lắng đọng dưới dạng bùn. Bùn này sau đó làm tắc nghẽn các đường dẫn hẹp, cách nhiệt các bề mặt truyền nhiệt và làm bẩn chính các van xả khí vốn được thiết kế để loại bỏ vấn đề này, từ đó khiến hệ thống phát triển một lỗi tự duy trì.
Các tác động này dễ nhận biết một khi bạn đã nắm được quy luật. Các túi khí tại các điểm cao tạo ra hiện tượng tắc khí, khiến dòng tuần hoàn trên nhánh đó hoàn toàn ngưng trệ — hiện tượng đầu bộ tản nhiệt lạnh trong khi phần dưới nóng là dấu hiệu điển hình. Khi khí xâm nhập vào bơm sẽ gây hiện tượng xói mòn do cavitation, làm hư hại bánh công tác và phát ra tiếng ồn giống như sỏi lăn, thường bị chẩn đoán nhầm là hỏng bạc đạn. Các bọt khí vi mô bám trên bề mặt bộ trao đổi nhiệt làm giảm hiệu suất truyền nhiệt, buộc lò hơi phải vận hành ở nhiệt độ cao hơn để đạt cùng công suất đầu ra. Khí còn làm sai lệch điều kiện dòng chảy mà các van cân bằng và bộ điều khiển nhiệt độ tự động dựa vào, dẫn đến hệ thống vừa mất độ chính xác vừa suy giảm công suất.
Trong các hệ thống cấp nước nóng sinh hoạt, hiện tượng tắc khí cũng gây ra những sự cố tương tự: vòi sen có bơm hoạt động không ổn định — lúc chạy, lúc ngắt quãng, rồi ngừng hẳn; đường hồi thứ cấp không bao giờ đạt đến nhiệt độ yêu cầu; vòi nước phun thành từng đợt. Nguyên nhân thường do một điểm cao không được thông khí, giữ lại khí do bơm hút vào hoặc do quá trình nạp lại nước.
Quản lý không khí không phải là việc lắp thêm các cửa thông gió tự động; mà là việc lựa chọn thiết bị phù hợp với luồng không khí.
Các cửa thông gió điều khiển thủ công cần được bố trí tại mọi điểm cao thực sự và ở đỉnh các ống đứng thẳng đứng; chúng có giá thành thấp, hoạt động đáng tin cậy và không thể nhầm lẫn. Các van xả khí tự động — loại van đồng có cơ cấu phao — hoạt động tốt tại các điểm cao cục bộ và trên các thiết bị đầu cuối, nhưng lại rất nhạy cảm với bùn cặn: một phao bị bẩn sẽ hoặc rò rỉ liên tục hoặc đóng hoàn toàn, và một van xả khí tự động bị rò rỉ trên hệ thống kín sẽ gây hiện tượng bổ sung nước âm thầm, chậm rãi, làm tăng dần lượng oxy trong hệ thống. Khi chất lượng nước kém, hãy lắp bộ lọc phía trước van để bảo vệ chúng, hoặc chấp nhận sử dụng phương pháp xả khí thủ công thay thế.
Bộ tách khí và bộ hợp nhất bong bóng vi mô là thành phần có giá trị cao trong hệ thống thủy lực, và quy tắc thiết kế rất cụ thể: lắp đặt chúng tại vị trí nước nóng nhất và áp suất thấp nhất, bởi vì đây là nơi khí hòa tan thoát ra khỏi dung dịch dễ dàng nhất. Trong hầu hết các hệ thống, vị trí đó là điểm nối dòng chảy của nồi hơi hoặc máy bơm nhiệt, trước máy bơm. Bình giãn nở nên được nối tại cùng điểm này, sử dụng phụ kiện được thiết kế nhằm ngăn bình trở thành bẫy khí.
Ở phía phân phối, các thiết bị tương tự được quy định theo tiêu chuẩn riêng của chúng: van xả khí cho hệ thống cấp nước theo EN 1074-4 và AWWA C512, trong khi van thông khí cho hệ thống thoát nước là một sản phẩm khác (EN 12380) và tuyệt đối không được thay thế bằng van xả khí kiểu áp lực.
Các tiêu chuẩn vận hành được thiết lập chính xác vì việc loại bỏ không khí là một quy trình, chứ không phải một hành động duy nhất: BS EN 12828 về thiết kế hệ thống sưởi dùng nước, EN 14336 về lắp đặt và vận hành, BS 7593 về làm sạch, xả rửa và xử lý nước, cũng như Hướng dẫn B và Mã vận hành W của CIBSE dành cho thực tiễn tại Vương quốc Anh, cùng với Sổ tay ASHRAE về quản lý không khí trong hệ thống thủy lực trên phạm vi quốc tế.
Đổ đầy hệ thống từ điểm thấp nhất một cách từ từ, xả khí tại mọi điểm cao khi mực nước dâng lên. Vận hành bơm, sau đó xả khí lại — không khí bám trên bề mặt sẽ bị khuấy động. Lặp lại cho đến khi các điểm xả khí luôn khô ráo. Ghi lại áp suất hệ thống khi nguội và ở nhiệt độ vận hành; mức tăng áp suất phải phù hợp với dung tích bình giãn nở và áp suất nạp ban đầu; nếu không khớp, hãy nghi ngờ bình giãn nở bị hỏng hoặc còn không khí bị mắc kẹt thay vì đồng hồ đo bị lỗi.
Sử dụng nhiệt kế chênh lệch đặt trên bơm: sự gia tăng chênh lệch nhiệt độ trong khi mọi yếu tố khác không đổi cho thấy lưu lượng đang giảm, và không khí là nguyên nhân phổ biến. Kiểm tra nhiệt độ dòng chảy và dòng trở lại tại mỗi đầu phát để xác định các nhánh không tuần hoàn, đồng thời lắng nghe tại các điểm cao nhất và tại bơm để phát hiện tiếng ì ọng hoặc tiếng lạo xạo như sỏi đá. Cuối cùng, kiểm tra từng van xả khí tự động xem có rò rỉ không, đảm bảo vòng cấp nước bổ sung đã được cách ly, và ghi lại tình trạng bộ lọc cặn làm mốc chuẩn.
Không khí là một yếu tố được tính toán trong thiết kế, chứ không phải sự cố ngoài ý muốn. Tách không khí ra tại điểm nóng nhất và có áp suất thấp nhất trong mạch, xả khí tại mọi điểm cao, giữ hệ thống kín sau khi đổ đầy, bảo vệ van phao khỏi cặn bẩn và loại bỏ các sản phẩm ăn mòn đang nuôi dưỡng vấn đề này. Bỏ qua yếu tố không khí và mọi sự cố trong tòa nhà đều sẽ bắt nguồn từ vài centimet khối khí.
---
**Về tác giả**
*Công ty TNHH Thiết bị Vệ sinh Chiết Giang Tân Đông — Đội Kỹ thuật & Xuất khẩu*
Tân Đông sản xuất van đồng thau, phụ kiện, van vòi sen điều nhiệt và vòi trộn tại Dư Hoàn, Chiết Giang trong hơn 25 năm qua, từ một nhà máy rộng 30.000 m² với hơn 380 nhân viên, phòng thí nghiệm thiết kế và kiểm tra nội bộ, cùng hơn 65 bằng sáng chế về thiết kế và cấu trúc. Sản phẩm được phát triển và kiểm tra theo các quy chế phê duyệt của thị trường xuất khẩu của công ty, bao gồm các yêu cầu WRAS, TMV2/TMV3, cUPC và NSF/ANSI, và được cung cấp cho các nhà nhập khẩu, nhà thầu MEP cũng như các nhà tích hợp hệ thống xử lý nước tại châu Âu, Trung Đông và Bắc Mỹ.
Liên hệ: Số 242, Đường Jinhai, Khu công nghiệp Xuanmen, Yuhuan, Chiết Giang, Trung Quốc · +86-0576-87499008 · [email protected] · https://www.cn-xindong.cophút
Tin nóng2026-10-01
2026-09-30
2026-09-29
2026-09-28
2026-09-24
2026-09-23
Công ty được thành lập vào năm 1999 và đặt tại Yuhuan, chuyên sản xuất các sản phẩm vòi nước, van sen nhiệt độ và bộ sen tắm. Với diện tích hơn 30.000 m² và hơn 380 nhân viên, chúng tôi sở hữu nhiều chứng nhận cùng 65+ bằng sáng chế.
EN
