Entsalztes Wasser hat ein Rufproblem, das es nicht verdient – und ein Chemieproblem, das Projektteams regelmäßig unterschätzen. Eine Meerwasser- oder Brackwasser-Umkehrosmoseanlage erzeugt Wasser mit ungewöhnlich geringem Gehalt an gelösten Feststoffen, geringer Alkalität und oft hohem Chloridgehalt. Das Ergebnis ist eine Versorgung, die chemisch aggressiv gegenüber genau den Metallen und Elastomeren ist, die in Ventilen, Armaturen und Wasserhähnen verwendet werden. Bei Küsten- und Trockenregion-Projekten ist dies mittlerweile ein Standard-Spezifikationsproblem.
Korrosion hängt selten von einer einzigen Kennzahl ab; bei entsalztem Wasser verursachen jedoch zwei Parameter den größten Schaden: der Gesamtgehalt an gelösten Feststoffen (TDS) und die Alkalinität. Die Leitlinien der WHO *Desalination for Safe Water Supply* (2007) sowie die *Guidelines for Drinking-water Quality* weisen beide darauf hin, dass Wasser mit sehr niedrigem TDS-Wert schlecht gepuffert ist und daher korrosiv sowie geschmacklich unangenehm sein kann – deshalb remineralisieren Versorgungsunternehmen üblicherweise das Permeat aus Umkehrosmoseverfahren vor der Verteilung. Das gemischte und teilweise remineralisierte Trinkwasser liegt jedoch oft immer noch deutlich unter dem Mineralgehalt herkömmlicher Wasserversorgungen.
Praktische Indizes sind wichtiger als reine TDS-Werte. Ein Langelier-Sättigungsindex (LSI) unter etwa −0,3 oder ein Ryznar-Stabilitätsindex über etwa 7,5 zeigen an, dass das Wasser Kalziumkarbonat lösen möchte – und dass es die Schutzschichten innerhalb von Kupferrohren, Messinggehäusen und zementbeschichteten Rohren angreifen wird. Das Kalziumkarbonat-Fällungspotenzial (CCPP) ist das nützlichere Konstruktionskriterium und wird üblicherweise auf etwa +4 bis +10 mg/L als CaCO₃ eingestellt. Das AWWA-Handbuch M58, *Internal Corrosion Control in Water Distribution Systems*, bleibt die Referenz für die Ausbalancierung dieser Gleichung.
Messing ist eine Kupfer-Zink-Legierung; bei wässriger Umgebung mit niedrigem pH-Wert, hohem Chloridgehalt und geringer Strömungsgeschwindigkeit löst sich Zink selektiv aus der Struktur heraus. Das Gehäuse verliert an Festigkeit, wird schwammartig und kupferfarben und versagt schließlich an einem Gewinde oder am Ventilstiel. Erste Anzeichen treten in heißen, stehenden Bereichen auf: Totleitungen, lange geschlossene Absperreventile sowie an der Oberseite von Armaturen, wo die Strömungsgeschwindigkeit nahe null liegt.
EN 12165 CW602N ist die anerkannte dezinkifikationsbeständige (DZR) Messinglegierung, deren Dezinkifikationsbeständigkeit durch den EN ISO 6509-Test bestätigt wird, der misst, wie tief die Dezinkifikation in eine Probe eindringt. DZR-Legierungen sind so spezifiziert, dass diese Eindringtiefe maximal 200 µm beträgt. Eine universell einsetzbare spanabhebend verarbeitbare Messinglegierung wie CuZn39Pb3 oder jedes Zink-Druckgussteil sollte nicht in einem aggressiven Wassersystem verlegt werden.
Blei ist die zweite Überlegung. NSF/ANSI/CAN 61 regelt die gesundheitlichen Auswirkungen nassbelasteter Komponenten, und NSF/ANSI/CAN 372 begrenzt den gewichteten Durchschnittsgehalt an Blei auf nassbelasteten Oberflächen auf 0,25 %. Im Vereinigten Königreich erfolgt die Zulassung über die WRAS-Zertifizierung gemäß der Materialprüfung nach BS 6920 im Rahmen der „Water Supply (Water Fittings) Regulations 1999“. Die überarbeitete EU-Trinkwasserrichtlinie (EU) 2020/2184 verschärft den bleibezogenen Grenzwert bis Januar 2036 auf 5 µg/L. Wasser mit niedrigem TDS-Wert und niedrigem pH-Wert weist genau jene Chemie auf, die Blei aus einer grenzwertigen Legierung auslaugt.
Küstennahe und entsalzte Wasserversorgungen enthalten Chlorid, das Lochfraß, Spaltkorrosion und bei steigender Temperatur auch spannungsbedingte Korrosionsrisse in austenitischem Edelstahl begünstigt. Typ 304 wird üblicherweise auf etwa 200 mg/L Chlorid im warmen, stehenden Betrieb beschränkt; darüber hinaus erfolgt in der Regel der Wechsel zu Typ 316/316L oder einem Duplex-Stahl. Chlorid beschleunigt zudem die Entzinkung und wirkt zusammen mit dem verbleibenden Desinfektionsmittel beim Abbau des Passivfilms auf Messing.
Die Strömungsgeschwindigkeit bildet die andere Hälfte der Geschichte. Hohe Geschwindigkeiten entfernen schützende Filme und führen zu Erosionskorrosion; nahezu Nullgeschwindigkeiten führen zur Chloridkonzentration und ermöglichen die Bildung von Biofilmen. Europäische Richtlinien — BS EN 806-2 und BS 8558 — halten die Geschwindigkeiten in Kupfer- und Messingsystemen im Allgemeinen unter etwa 1,5 m/s; ein entsalztes System sollte daher von Anfang an für diese Grenze ausgelegt werden.
Das Körpermaterial steht im Fokus, doch die meisten Leckagen im ersten Jahr in Systemen mit aggressivem Wasser entstehen an Elastomeren. EPDM ist der Standardwerkstoff für warmes und kaltes Trinkwasser aufgrund seiner Beständigkeit gegenüber oxidierenden Desinfektionsmitteln; doch nicht alle EPDM-Sorten sind gleichwertig: Peroxidvernetzte Sorten mit geringer Extrahierbarkeit bewähren sich besser bei chloraminhaltigem Wasser – dem Restdesinfektionsmittel, das viele Entsalzungsnetze verwenden, weil es über lange Transportstrecken hinweg stabiler ist. PTFE-Dichtungen und -Sitzflächen in Kugelhähnen stellen die chemisch inerteste Option dar und sind daher die richtige Standardwahl bei aggressivem Wasser. Drei Regeln gelten: keine Zink-Druckgussteile im benetzten Bereich; Übergänge von Messing zu Stahl mittels galvanisch trennender Verbindungen; und kein verzinkter Stahl stromabwärts einer weichen oder niedrig-TDS-Wasserversorgung, da er dort innerhalb weniger Monate zu weißem Rost korrodiert.
Inland-aride Projekte stellen das entgegengesetzte Problem dar. Die Wasserversorgung weist häufig eine hohe Härte und einen hohen Gesamtlöslichen-Feststoff-Gehalt (TDS) auf und wird warm geliefert; daher ist die vorherrschende Ausfallursache Ablagerungsbildung: Sie verstopft Anschlüsse, blockiert thermostatische Kartuschen und verdeckt Filtereinsätze. Wenn entsalztes Wasser saisonübergreifend mit einer harten Binnenwasserquelle gemischt wird, muss die Konstruktion zunächst den korrosiven Fall berücksichtigen und die Ablagerungsbildung chemisch steuern, da sich durch pH-Anpassung während der Mischung das Verhalten des Wassers gegenüber Metallen ändert.
Messen Sie vor Ort am Wasserhahn tatsächlich vorhandene Parameter: pH-Wert, Leitfähigkeit/TDS, Temperatur und Chlor. Senden Sie dann eine Laborprobe zur Analyse von Alkalinität, Calciumhärte, Chlorid, Sulfat, Kieselsäure und Blei ein. Berechnen Sie den LSI, RSI und CCPP anhand der Quellanalyse – gehen Sie nicht davon aus, dass die Entsalzungsstufe die Aufgabe bereits abgeschlossen hat; die Mischung am Wasserhahn ist es, die das Metall angreift. Achten Sie auf kupfergrüne Verfärbungen oder grau-weiße Ablagerungen an Messing nach der Entkalkung, und schneiden Sie bei einem außer Dienst gestellten Fitting am Gewindehals durch, um nach einer kupferfarbenen, schwammartigen Dezinkifikationszone zu suchen. Kartieren Sie zudem stehende Rohrabschnitte („dead legs“) und Niedrigdurchfluss-Zweige ab: Aggressives Wasser entfaltet seine schädliche Wirkung dort am stärksten, wo sich nichts bewegt.
Aggressives Wasser kündigt sich nicht an. Es entfernt leise Zink aus einem Messingkörper, Blei aus einer minderwertigen Legierung und den Schutzfilm von einer Kupferrohrleitung – und der Ausfall tritt Monate oder Jahre später ein, sobald das Gewährleistungs-Gespräch bereits begonnen hat. Die Spezifikation von DZR-Messing, des richtigen Elastomers und eines chloridbeständigen Edelstahlgrades verwandelt einen wiederholten Einsatzausfall in eine lange Lebensdauer. Die Spezifikation ist kostengünstig; der Nachbesserungsauftrag dagegen nicht.
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**Über den Autor**
*Zhejiang Xindong Sanitary Ware Co., Ltd. — Technisches & Export-Team*
Xindong fertigt seit über 25 Jahren Messingventile, Armaturen, thermostatische Duschventile und Mischbatterien in Yuhuan, Zhejiang, von einem 30.000-m²-großen Werk mit über 380 Mitarbeitern, internen Konstruktions- und Prüflaboratorien sowie mehr als 65 Konstruktions- und Strukturpatenten. Produkte werden gemäß den Zulassungsverfahren der Exportmärkte des Unternehmens entwickelt und getestet, darunter WRAS, TMV2/TMV3, cUPC sowie NSF/ANSI-Anforderungen, und an Importeure, MEP-Unternehmer und Wasseraufbereitungsintegratoren in ganz Europa, dem Nahen Osten und Nordamerika geliefert.
Kontakt: Nr. 242 JinHai-Straße, Industriezone Xuanmen, Yuhuan, Zhejiang, China · +86-0576-87499008 · [email protected] · https://www.cn-xindong.com
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