Konyhakranokhoz használt lemezfedelek és lyukadaptátorok: háromlyukas mosogatók átalakítása egykaros kranokká

A háromlyukas mosogatók gyakoriak a cseremunkáknál: egy pár oszlopkran 180 mm-es vagy 200 mm-es központtávolsággal, valamint egy harmadik lyuk a mellékfúvó vagy a szappanos üveg számára. A vásárló most egy egyszerű karos keverőkranra és kihúzható fúvórára vágyik, és senki sem fogja hegeszteni a síkfelületet.

Egy síkfelületi lemez – díszlemez, alaplemez vagy lyukfedél, attól függően, kit kérdezünk – általában a legmegbízhatóbb megoldás. Ez azonban a kranvásárlás azon része, amely a legtöbb visszatérést eredményezi, mert a megjelenés alapján, nem pedig a geometria alapján választják ki. Íme, mit kell megmérni, mielőtt árat ajánlunk rá.

Egy síkfelületi lemez valójában mit is kell hogy elvégezzen

Három feladat, fontossági sorrendben: az használaton kívüli lyukak lefedése, hogy a víz ne juthasson be a padló alá; a rögzítőerő elosztása, hogy egyetlen 35 mm-es szár ne torzítsa meg a vékony rozsdamentes acéllemezt; valamint a forgás elleni ellenállás biztosítása, mivel minden vízszintes erőhatás egy emelőkarra próbálja elforgatni az alaplapot.

A legtöbb lemez elvégzi az első feladatot, de a másik kettőt improvizálja. Egy 1,0 mm vastag rozsdamentes acéllemez egyetlen központi lyukkal és forgás elleni biztosítás nélkül jól tartja magát egy 4 mm vastag acélpadlón, de néhány hét alatt elveszíti helyzetét egy 0,8 mm vastag, peremre hajtott rozsdamentes mosogatótálban.

Szerkezetileg a lemez egy gerenda, amely az oldalsó lyukak között feszül át, és a csap a gerenda közepén ható pontszerű terhelés. Egy 200 mm-es támasztási távolságú, 1,0 mm vastag rozsdamentes acéllemez láthatóan lehajlik kézzel kifejtett nyomaték hatására, és egyenetlenül összenyomja a tömítést, amíg a tömítés a távolabbi oldalon nem nyílik meg, és a víz alatta átcsordul. A problémát vastagabb anyag vagy behajtott szegély oldja meg; egy műanyag magot borító króm réteg nem.

A lemezek méretei és azok funkciói

A lemezek hosszuk szerint kerülnek megnevezésre, amelyet a lyukak középpontjai határoznak meg, nem pedig a szélességük.

A szélesség ugyanolyan fontos, mint a magasság, de ritkábban adják meg. Ha a lemez keskenyebb, mint a csap alapgyűrűje, akkor a gyűrű kilóg, ami rosszul néz ki, és terhelést helyez a tömítés szélére. Ellenőrizze a test átmérőjét az alapnál, ne a felső kifolyónál.

A szabályozható lemezek csúszó lábakat használnak, így egyetlen cikkszám több középponttávolságot is lefed — éppen azt kívánja a forgalmazó pótalkatrész-készletének. A kompromisszum a merevség: egy csúszó láb csuklópontot jelent, és egy csuklópont rugalmasan deformálódik. Tartsa készleten a változatokat, amelyeknél minden lábnál zárócsavar és alátámasztó lemez található, amely alulról fogja a lemezt.

Tömítés: először tömítőgyűrű, másodszor tömítőanyag

Minden lemezhez zártcellás EPDM tömítőgyűrűk tartozzanak a felső és az alsó oldalra; a felső gyűrűt úgy kell profilozni, hogy a lemez széléhez illeszkedjen, így a víz lefolyik róla, nem gyűlik össze a perem mentén. Az EPDM a megfelelő alapértelmezett anyag: ellenáll a klórnak, elviseli a mosogatólap hőmérséklet-ingadozásait, és nem keményedik meg rideg gyűrűvé, mint a olcsó nitril-gumi.

A szilikon tartalék megoldás, nem pedig előírás. Ott, ahol a felület nem sík – például egy nyomott mosogatótálca, amelynek a lyukak körül kiemelkedő pereme van – a tömítés nem tudja követni a felületet, és ebben az esetben jogos egy semleges kötésű szilikoncsík elhelyezése a lemez alatt. Csak semleges kötésű szilikont használjon: az ecetsav-kötésű szilikon savat bocsát ki, amely károsítja a bevonatos felületeket, és foltokat hagy a kőfelületeken. Soha ne bízzon tömítőanyagra mechanikai terhelésviselést; a hosszú távú nyomás alatt deformálódik („kúszik”), és a lemez meglazul.

Van egy tanúsítási szempont, amelyet a vásárlók gyakran figyelmen kívül hagynak: a tömítés nedvesített alkatrész. Minden olyan anyag, amely érintkezik ivóvízzel, az NSF/ANSI 61 szabvány hatáskörébe tartozik, az Egyesült Királyságban pedig a WRAS szabvány szerint is értékelendő; ezért ha a lemez ivóvízcsapra kerül, a tömítés anyagának szerepelnie kell a nyilatkozaton – nem feltételezhető „csak gumiból készült” miatt.

Stabilitás: a négy dolog, amely megakadályozza a forgást

Forgásgátló csapok vagy nyelkek, amelyek a külső lyukakba illeszkednek. Ez a leghatékonyabb funkció, és a legolcsóbb a szerszámozás szempontjából.

Egy alátámasztó lemez vagy híd a szerelvény alatt, amely a munkalapot a lemez és a híd közé szorítja, nem pedig a szerelvény saját ellenszerelvényére támaszkodik.

Megfelelő lemezvastagság vagy behajtott szél, hogy a lemez ne deformálódjon a nyomaték hatására.

A helyes csavart hossz – elég hosszú ahhoz, hogy átérjen a lemezen, a tömítésen, a munkalapon és a hídon teljes menetbeállással, de nem olyan hosszú, hogy vakmunkalapba ütközzön.

A negyedik tényező meglepően sok meghibásodást okoz: a 40 mm-es csavarok megfelelőek egy 10 mm-es, fedetlen munkalapra, de túl rövidek egy 30 mm-es munkalapra, 20 mm-es alapra és 6 mm-es lemezre. Pontosan erre az esetre léteznek hosszabb menetes változatok – ezt a megrendelési szakaszban kell kérni, ne a helyszínen.

Amikor a lemez nem megoldás

• A furatok középpontjai a lemez hatótávolságán kívül esnek. Egy állítható lemez maximális kinyújtása a lábakat dőlt helyzetbe állítja, és a tömítés a végén felemelkedik.
• Alulról felszerelhető mosogatók. Nincs munkalap a rögzítéshez; a szerelvényt a munkalapon keresztül kell felszerelni.
• Kerámiából és tűzálló agyagból készült mosogatók görbített vagy felgördített peremmel. Egy sík lemez nem illeszkedik megfelelően egy ívelt felületre. Ehhez speciálisan kialakított adapterre vagy alapja formázott, felületre szerelhető csapra van szükség.
• Repedt vagy oválisodott furatok. A tömítőgyűrű nem zárja le a szabálytalan szélt, és egy lemez repedés fölé helyezése elrejti azt a hibát, amely idővel súlyosbodik. Cserélje ki a mosogatót, vagy vonja vissza az értékesítési ajánlatot.
• A lemez alatt futó lefolyóhorpadások. A víz ott gyűlik össze, nedves vonalat hagy, és végül foltot okoz.
• A csap alapja szélesebb, mint a lemez. Gyakori jelenség négyzetes testű keverőcsapoknál keskeny lemezek esetén.
• Nagyon vékony, sajtolt felületek erősítés nélkül. Csak egy vastag lemez híd szerkezettel segíthet; a vékony lemez koncentrálja a terhelést, és a rugalmasság romlását okozza.

Az EN 13310 szabvány meghatározza a konyhai mosogatók funkcionális követelményeit és vizsgálati módszereit, beleértve a felület és a perem viselkedését is. Tudja meg előre, hogy a mosogató mely szabványnak felel meg, mielőtt ígéretet tesz arra, hogy egy lemez sík felületen fog elhelyezkedni: ahol a felület sík, ott a lemez megoldás; ahol nem sík, ott semmilyen lemez nem javítja a helyzetet.

Lemez és csap együttes megadása

Ha csap és lemez egy készletként történik megvásárlása, akkor a beszállítónak a mosogatót kell megadni, nem a csapot. A furatok középpontjainak távolsága, a munkalap vastagsága, síksága és a furat átmérője határozza meg a lemezt; a csap csak a lemezen lévő furatot és az alapátmérőt határozza meg. Ha a beszállítónak azt mondja: „egy 35 mm-es csap”, akkor egy 180 mm-es lemezt kap, amely kb. az esetek felében megfelelő.

Az Xindong konyhai keverőcsapokhoz illeszkedő munkalap-lemezeket és adaptereket szállít, a csavarhosszat a rendeléskor megadott munkalap-vastagsághoz igazítva.

Zhejiang Xindong Sanitary Ware Co., Ltd.

Yuhuan, Zhejiang, Kína

E-mail: [email protected]

Telefon: +86-0576-87499008

Weboldal: https://www.cn-xindong.com